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珠海至肇慶高鐵高明至肇慶東段項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)獲批

發(fā)布者:
發(fā)布時(shí)間: 2022-09-10

廣東省鐵路建設(shè)投資集團(tuán)有限公司:

  《省鐵投集團(tuán)關(guān)于報(bào)送新建珠海至肇慶高鐵高明至肇慶東段初步設(shè)計(jì)的請(qǐng)示》(粵鐵投集〔2022〕531號(hào))收悉。根據(jù)《廣東省發(fā)展改革委關(guān)于新建珠海至肇慶高鐵高明至肇慶東段項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》(粵發(fā)改投審〔2021〕100號(hào)),結(jié)合有關(guān)技術(shù)咨詢和概算審查意見等文件,經(jīng)研究,現(xiàn)就新建珠海至肇慶高鐵高明至肇慶東段工程初步設(shè)計(jì)批復(fù)如下。

  一、建設(shè)規(guī)模與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  (一)線路走向及建設(shè)規(guī)模

  新建珠海至肇慶高鐵高明至肇慶東段(以下簡(jiǎn)稱珠肇高鐵高肇段)自珠肇高鐵江門至珠三角樞紐機(jī)場(chǎng)段高明站引出,經(jīng)佛山高明,肇慶高要、鼎湖,引入貴廣高鐵肇慶東站,正線全長(zhǎng)41.208公里,設(shè)雙線特大橋10座/29563.74米,雙線大橋1座/191.42米,雙線中橋1座/101.22米,設(shè)隧道4座/5473.5米。其中已先期實(shí)施工程(DK0+000~DK2+668.71)長(zhǎng)2.669公里。新建廣湛聯(lián)絡(luò)線6.468單線公里,南廣聯(lián)絡(luò)線5.553單線公里。

  全線設(shè)高明(不含)、金利、肇慶東(既有)車站3座及新莊和甫草線路所各1處。另外,在廣湛聯(lián)絡(luò)線接入廣湛高鐵處設(shè)赤坎線路所1處。

 ?。ǘ┲饕夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  1.鐵路等級(jí):高速鐵路。

  2.正線數(shù)目:雙線。

  3.設(shè)計(jì)速度:350公里/小時(shí),局部地段限速。

  4.曲線半徑:一般7000米,局部與限速標(biāo)準(zhǔn)相匹配。

  5.坡度:一般20‰,困難30‰。

  6.牽引種類:電力。

  7.列車類型:動(dòng)車組。

  8.到發(fā)線有效長(zhǎng)度:650米。

  9.列車運(yùn)行控制方式:自動(dòng)控制。

  10.行車間隔:3分鐘。

  二、運(yùn)輸組織

 ?。ㄒ唬┻\(yùn)輸組織

  1.采用本線列車和中長(zhǎng)途跨線列車共線運(yùn)行,全部采用350公里/小時(shí)高速動(dòng)車組的運(yùn)輸組織模式。

  2.列車運(yùn)行方向視后續(xù)路網(wǎng)運(yùn)輸組織需要研究確定。

  (二)車站分布

  本段工程共設(shè)高明、金利、肇慶東3座車站,以及新莊和甫草線路所各1處。其中,高明站為珠海至肇慶高鐵江門至珠三角樞紐機(jī)場(chǎng)段工程(簡(jiǎn)稱珠肇高鐵江機(jī)段),肇慶東站為貴廣高鐵上的既有車站,其余為新建車站(線路所)。


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2024 - 10 - 17
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機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對(duì)改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對(duì)按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動(dòng)??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警。控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量?jī)?nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長(zhǎng)參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺(tái)、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過手動(dòng)調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過擋板對(duì)鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動(dòng)移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)單元組成。
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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