1.箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不傳統(tǒng)工藝比較：能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

2.數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟
3.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。
4.彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
5.控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。

6.可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
7.能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。?
本機集矯直、測長、彎曲、剪切、計數(shù)于一體，整機結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工，采用全自動微電腦控制伺服驅(qū)動電機，具有速度快、力量大、技術(shù)準、故障低等優(yōu)點。

8.自動鋼筋彎箍機已經(jīng)是技術(shù)更新上一大突破，較傳統(tǒng)工藝相比具有很大的優(yōu)勢。不管是自動或手控，設(shè)備在后期完全可以達到維修方便、壽命長的特點,我們公司歡迎您的到來,可以來廠試機。